性能參數

• 流量：范圍為 5.5-1200 升 / 小時。

• 壓力：最大壓力可達 10bar。

• 沖程頻率：有 58、78、116、232 次 / 分鐘等多種可選。

• 隔膜直徑：為 64-165 毫米。

• 電機：標準功率有 0.18、0.25、0.37、0.55KW，防護等級為 IP55。

• 沖程長度：有 2、4、6 毫米可選。

• 介質溫度：適用范圍為 0-40℃。

結構設計

• 泵頭材質：可選擇 PVC、PVDF、SS316L 不銹鋼等，以適應不同的介質和工作環境。

• 隔膜：采用耐腐蝕的 PTFE 材質，確保良好的密封性和使用壽命。

• 外殼：采用鋁制外殼，搭配彈簧復位機械裝置，結構緊湊，運行穩定。

工作原理：電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動轉變為往復直線運動。滑桿與隔膜片直接連接，工作時滑桿往復運動直接推（拉）動隔膜片來回鼓動，通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，實現液體的輸送。

產品特點

• 計量精準：通過調節沖程長度和頻率，可以精確控制流量，滿足不同的加藥需求。

• 運行穩定：彈簧復位機械裝置和鋁制外殼，以及合理的結構設計，使得泵在運行過程中穩定可靠，噪音低。

• 適應性強：可選擇變頻電機、防爆電機或 4-20mA 電子沖程調節器，以適應不同的工作環境和控制要求。

應用領域：適用于市政水處理、工業水處理、化工生產、制藥等領域，可用于各種藥劑的精準計量和輸送，如酸堿溶液、絮凝劑、消毒劑、催化劑等。

準備工作：確認計量泵的型號、規格與系統要求一致，準備好安裝工具，如螺絲刀、扳手等，以及可能需要的密封材料、電纜線等。同時，確保安裝人員穿戴好必要的安全防護設備，并斷開電源，避免安裝過程中出現安全隱患。

確定安裝位置：選擇平穩、通風良好、便于操作和維護的位置，遠離高溫、潮濕和有腐蝕性氣體的環境。地面或安裝支架要能承受計量泵的重量，且周圍要有足夠空間，方便進行日常檢查和維修。泵底座需與活塞軸平行，與閥軸垂直，合適的基座高度有利于維護、拆卸、注油和排污以及替換泵頭。

安裝支架或底座：根據計量泵的尺寸和重量，安裝合適的支架或底座。使用螺栓或其他固定裝置將支架或底座固定在地面或墻面上，確保其牢固穩定。

安裝泵頭和泵：在無壓力狀態下，將泵頭和泵安裝在相應的基座上，用螺絲固定泵頭，注意不要過度拉伸或扭曲泵頭。

連接管道：

• 選擇管道：根據實際需求，選擇合適尺寸和材質的進出口管道，一般吸入管路的管徑應大于計量泵入口閥尺寸，排液管的承壓能力應大于泵銘牌上的額定壓力。

• 安裝過濾器：建議在吸入管路中安裝過濾器，以便檢查和清洗，同時必須安裝截止閥和管路活接，以便日后維護。過濾器應安裝在距離液面底部 5-10 厘米的位置，以免被沉淀物堵塞。

• 連接管道：將進出口管道與計量泵的進出口法蘭連接，使用扳手擰緊法蘭螺栓，確保管道連接牢固無泄漏，注意管道的流向要正確。如果需要，可在泵的出口管路中安裝脈動緩沖器，削減流量脈動造成的系統沖擊。

連接電源：確定電源類型，根據泵的電源要求，將相應的電源線（火線、零線和地線）接入接線端子。如果是單相電源，火線（L）與零線（N）接入端子；如果是三相電源，三根相線分別接入對應的 L1、L2、L3 端子。確保接地良好，防止靜電或電流泄漏帶來安全隱患。接線完成后，使用電表檢查接線是否正確，輸出電壓是否穩定。電氣連接應由專業人員操作，并安裝過載保護裝置。

添加潤滑油并調試：

• 添加潤滑油：按油位指示加入潤滑油，然后將沖程調至 0% 位置。

• 檢查噪音：啟動計量泵，檢查泵體內是否有異常噪音。

• 調試運行：將計量泵啟動 / 停止，反復多次。然后，將沖程調至 25%，運行 2 分鐘；再將沖程調至 90%，運行 2 分鐘。

測試運行：在完成上述所有安裝步驟后，接通電源進行測試運行。觀察泵是否能夠正常啟動和運行，檢查流量是否準確，有無異常聲音或振動，以及泵體和管道連接處是否有液體泄漏。如有異常，及時排查并解決問題。SEKO賽高機械隔膜計量泵MS1系列